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毛刺的危害有多大，怎樣能提升效率降低不良？

返回列表 瀏覽：7538 發(fā)布日期：2023-09-22 16:22:17

毛刺及其危害


毛刺是指零件面與面相交處所形成的刺狀物或飛邊。在工業(yè)生產(chǎn)中，零部件由于生產(chǎn)工藝中存在的問題，可能存在各種不同類型的毛刺。毛刺的危害很大，直接影響零件的檢測、裝配、使用性能、工作壽命，對密封件、軸承、齒輪、液壓元件等零部件正常運行帶來極大的影響。
  • 影響工件尺寸精度，形狀精度，測量精度；
  • 影響下道工序定位影響工件裝配；
  • 影響零件的清潔度達(dá)標(biāo)；
  • 毛刺使零件加劇磨損，對電控系統(tǒng)造成影響；
  • 脫落的毛刺會造成機器滑動表面過早磨損、噪音增大，甚至使機構(gòu)卡死，動作失靈；
  • 脫落的毛刺存在于元件微小的工作間隙內(nèi)，可能會造成滑閥卡死，使回路或濾網(wǎng)潤滑系統(tǒng)堵塞而造成事故；
  • 毛刺脫落可能造成回路短路或使磁場受到破壞，影響系統(tǒng)正常工作；
  • 毛刺的脫落引起流體紊流或?qū)恿?，降低系統(tǒng)的工作性能，影響密封性、導(dǎo)致泄漏等等；
  • 軟毛刺掉落，落在電路板等零件上，造成燒機；
  • 尖銳毛刺割手，可能會對人體產(chǎn)生危害，產(chǎn)生安全隱患。


對于還在使用人工方法去毛刺的，特別是計件制的方式生產(chǎn)，去除的質(zhì)量是很不穩(wěn)定的。盡管也會給出原因和相應(yīng)的對策，但會感覺措施乏力，很多時候需要后工序增加專門檢驗的工位，去彌補漏去除的毛邊。隨著零件精度的提高，手工去毛刺會越來越成為質(zhì)量和產(chǎn)能的瓶頸。

這是壓鑄廠最傳統(tǒng)式的廣泛選用的方法，選用挫刀（挫刀有人力挫刀和氣動式挫刀）、打磨砂紙、鋼絲刷，砂帶機、砂輪等做為輔助工具。

缺陷：勞動強度大，對工人技術(shù)要求高，浪費工時，生產(chǎn)效率低，去毛刺質(zhì)量不穩(wěn)定，且對繁雜的交叉式孔難以除去。

昕凱智能數(shù)控去毛刺機廣泛應(yīng)用于中小型零件去毛刺、飛邊、倒棱角、除銹、去氧化皮、電鍍前處理、去加工刀紋等。智能數(shù)控去毛刺機在去毛刺的同時，具有拋光、增亮、清潔的新能源。特別適用于一些形狀復(fù)雜、微型零件、異形易變形、薄臂、薄片、窄縫等零件去毛刺的問題。智能數(shù)控去毛刺機最大的優(yōu)點是不改變工件的尺寸精度，外觀和手感明顯提高，具有拋光增亮等功能。經(jīng)過精細(xì)去毛刺、去披鋒等工序，工件表面可以達(dá)到鏡面光亮。


深圳市昕凱數(shù)控設(shè)備有限公司專業(yè)生產(chǎn)：三軸/四軸/五軸/六軸智能數(shù)控去毛刺機、單主軸/雙主軸銑攻鉆一體生產(chǎn)線、整廠智能去毛刺解決方案，非標(biāo)自動化設(shè)備定制。


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