生活水平的不斷提升，人們對(duì)生活質(zhì)量的需要也逐漸提高 ; 汽車、家用電器、電子通信等產(chǎn)品的需求及更替越來越快，而這些產(chǎn)品的零部件大多采用壓鑄成型制造的工藝方式。因?yàn)閴鸿T產(chǎn)品有著近終產(chǎn)品特性，具有成形狀態(tài)各異經(jīng)濟(jì)指標(biāo)優(yōu)良，外形尺寸精度高和互換性好，設(shè)計(jì)材料利用率高，只需經(jīng)過少量機(jī)械加工即可裝配使用，制造效率高等優(yōu)點(diǎn)，是今后更多任務(wù)業(yè)產(chǎn)品采用壓鑄制造工藝的發(fā)展趨勢(shì)。

然而，為了滿足日益增長(zhǎng)的訂單需求，壓鑄產(chǎn)品機(jī)械加工中企業(yè)又面臨諸多問題，比如壓鑄產(chǎn)品種類較多，但差異化小，需要多次裝夾定位、兼容互換等保證加工后品質(zhì)一致性 ; 訂單多次少量、交貨期短，對(duì)產(chǎn)線物料供應(yīng)計(jì)劃及時(shí)性，生產(chǎn)計(jì)劃需更加周密協(xié)調(diào) ; 數(shù)控機(jī)床加工的性能效率、編程與操作的復(fù)雜，需要配置更加專業(yè)的操控技術(shù)人員 ; 生產(chǎn)連續(xù)化、工件的上下料裝夾，主要依賴工人的體力和技能，生產(chǎn)效率低、勞動(dòng)強(qiáng)度大、缺少熟練技工人才，很難以保障產(chǎn)品加工的穩(wěn)定性和一致性 ; 同時(shí)，隨著人口紅利的缺失，企業(yè)更面臨用工荒、招工難，勞動(dòng)力成本的大幅度上升等困境。

鑒于上述存在的問題，促使機(jī)床加工行業(yè)越來越多地利用自動(dòng)化、信息化技術(shù)改造傳統(tǒng)工藝流程轉(zhuǎn)型升級(jí) ; 進(jìn)一步提高企業(yè)的生產(chǎn)應(yīng)變能力，在短時(shí)間內(nèi)轉(zhuǎn)換生產(chǎn)。昕凱數(shù)控銑邊機(jī)來解決企業(yè)存在的問題。